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第178讲:梳棉机的给棉握持

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发表于 2015-1-19 15:32:31 |显示全部楼层
    进行分梳的必要条件是给棉罗拉和给棉板对棉层有足够的握持力。增加握持力,往往采用增加给棉罗拉压力的方法。给棉罗拉压力不足,会使棉须还未被充分梳理前,就被锯齿带走,影响生条品质,严重时会大量出现云斑。但加压过重,会增加机械磨损,并引起给棉罗拉变形,中部加压不足,削弱了罗拉中部对棉层的提持力。不同直径的给棉罗拉,它的刚度(在外负荷作用下发生弹性变彤的程度)亦不同,在同样加压条件下,罗拉工作部分各点的挠度(弯曲量)也各不相同。曾经对直径为70毫米和75毫米的给棉罗拉进行挠度试验;加压量是400公斤时,用塞只测出两种给棉罗拉的最大挠度分别为0.94毫米和0.48毫米,前者几乎为后者的2倍。直径为57毫米的给棉罗拉在上述加压量下工作,棉网质量已发现恶化的迹象。因此,这种直径的给棉罗拉的加压量,通常限制在200-350公斤范围内。A186型梳棉机的给棉罗拉直径为70毫米,一般使用的加压量为380-540公斤(包括给棉罗拉自重)。 ( h  M  l7 o% ?8 x
  

* P6 M( c% y6 \# M      给棉罗拉与给棉板间(出口处)握持力的大小,曾经作过试验;用带有弹簧秤的夹持器,靠近给棉板出口处,央持并拉出纤维,测出整  给棉层宽度上各点握持力的大小,如图2-10所示。由于给棉罗拉两端加压,罗拉发生变形,两端的 握持力大,中间的握持力小,对刺辊分梳不利。因此,必须在保持给棉罗拉不变形的情况下,适当增加压力,保证对棉层有足够的提持力,以利分梳。
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将握持力的大小,沿给棉板圆弧,绘成曲线,由回中压力的分布图,可以得出给棉罗拉和给棉板对棉层的握持是面的握持,因此,对棉层的握持作用比较可靠。这种握持力的横向分布愈均匀,对刺辊工作的质量愈有利。
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