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第174讲:梳棉工序加工化学纤维的特点

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发表于 2014-12-31 16:42:50 |显示全部楼层
      近年来,加工各种化学好维越来越多,化学汗维的物理性能在工艺要求方面与棉纤维不同。所以,梳棉机不能用纺棉的工艺来加工化学纤维。9 i1 g7 N5 j* d: J/ j! L: }% ?
       化学纤维不含有甲、乙类杂质,但含有僵块、股块、并丝、超长丝纤维。化学纤维的纤维长度长于棉纤维,纤维长度整齐度较高,纤维之间的摩镶系数小,含短绒率极少。化学纤维的回潮率各不相同,如帖胶纤维大于棉、合成纤维又小于棉。化学纤维的静电作用都比较强。如果用纺棉的工艺加工化学纤维会导致拉断纤维,部分长纤维落入车肚或盖板花中,缠绕锡林刺辊,棉网上浮或下垂,棉网破边,粘附各通道部分,棉条蓬松,圄条斜管通道堵塞。另外,还会出现强力低,条干不匀等现象。所以纺化纤时,梳棉工艺配置必须根据化学纤维的特性,以充分梳理,顺利转移,少排除为原则。
8 o: H! ?: I% u) b    1、适当抬高给棉板,增加工作面长度,以防止损伤纤维。; `* R* \* s( K
    2、抬高
除尘刀位置,加大除尘刀角度,远当减少后车肚搭棉。1 L5 k) k6 |8 T5 V
    3、选用新型
剌辊锯条,规格为75°x4.5齿/25.1毫米,齿尖厚度为0.15~0.25毫米。这种锯条穿刺能力燥,分梳效果好,对减少棉结有一定效果。0 [1 o$ H; P- `
    4、漏底弦长放长为8-9英寸,以达到减少后车肚落棉的目的。5 w6 q! x' s. Y+ G# P: i3 m
    5、
大漏底弧长缩短,由原25古英寸改为23英寸,可缓和大漏底入口处的气挠,减少转移到道夫上的棉层被气流冲落的可能性,防止棉网破洞,减少针布轧伤。1 P+ o: d" g. |7 ?& U
    6、适当降低主要机件的速度。由于粘腔纤维的强力低于棉,降低
锡林和刺辊的速度可以防止损伤纤维。纺合成纤维时,锡林和刺辊的表面速比比较高,一般为(1.6-2.46) :1。因此,常将剌辊速度减慢。因为化纤无杂质,短锁极少,盖板花应减少,所以,盖板速度也相应减慢。道夫速度可相当于纺棉时的速度,但也有将道夫速度喊慢的。纺化学纤维要求棉网结构良好,均匀,全部呈单纤维状态。. m& v7 C( i& n* o) d" O+ ]
    7、各部隔距一般适当放大。化学纤维导电性能差,与金属的摩擦系数比较高,梳棉机对化学纤维进行梳理时,极易产生大量静电而使纤维吸附于针齿阅,在梳理中沉向齿根的作用力大,隔距过小会发生绕锡林现象。一般将锡林与盏桩隔距放大为0.305 ~ 0.406毫米(0.012-0.016英寸)。锡林与前上罩板上口隔距为了保证有一定量的盖板花,并除去一部分疵点,一般放大为0.838毫米(0.033英寸)。锡林和道夫之间的隔距要控制在公差植围内,如局部偏大,该处就可能由于转移不良而发生充塞现象,平整度力求做到在0.051毫米(0.002英寸)之内。
; W" \6 S0 @, h    8、优选分梳元件。加工粘胶纤维时,弹性针布,
金属针布都可以采用。加工合成纤维时必须采用金属针布。合成纤维与金属的摩擦系数大,易沉入剖根,选用锡林针布时,应考虑布利于纤维上悍,工作角应选得太一些,齿深应浅些,齿密小一些,工作角最好有负角设计,不易绕锡林,如se3, JT205。选择道夫针布,应考虑纤维转移好,降低锡林针面负荷,减少棉结,应选工作角小一些,齿深深一些,齿密密一些。盖板针布采用半硬性扁针针布,一般无针膝,钢针锋利。如702型或652型,针粗,抗弯强度高,针密较稀,盖板花少。
' f& }/ c8 S, m! U, z    9、由于化学纤维含有油脂,尤其合成纤维摩擦系数极大,分梳力强,针布锋利度衰退得比较快,必须增加磨针次数。磨而周期一般为一个月,平磨侧磨交叉进行。要轻磨,并需经常用四氯化碳、汽油或无水酒精情洗,或用42号黄铜丝刷耀或32号直脚钢丝刷辑刷光,半月或一周一次,每次15~20分钟。
2 @+ D( ]& n& t" V1 a- ~4 J, m  x    10、为减少墙板范,曲轨、前后短轨、四角木板的隔距尽量缩小。- P% F: [: v$ _
    11、
小漏底结合揩车用汽油擦净,大捕j民三个月拆一次,用温水洗干净,特别是大漏底前页要注意。
9 X" |) F2 @% s) |# l0 H7 v    12、为减少静电子扰,剥棉机构采用罗拉或皮周剥楠,并且每周要用500C温水加洗涤剂情洗一次。
% g. ~- J" x1 w2 r# H  w1 P    13、在
道夫两端加装一块刮板,将锡林与道夫三角区产生的棉球刮下,以减少布面白竹节。
6 H# b4 _1 u: z4 d0 X5 ?+ u    14、加重大压辊加压,两端再各增加15公斤,喇叭口口径改小,以增加棉条的紧密度,减少堵塞现象,并可增加条简容量。7 r' W2 N4 x! C$ B
    15、值车工应加强责任感,增加巡回次数,做好各部位的清洁工作,严格执行操作法。
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