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第四十二讲:梳棉机金属针布的齿型与技术参数

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发表于 2013-7-9 16:15:22 |显示全部楼层
1.金属针布基本齿形、各部的名称与代号! y3 A, k4 n- y% ]
金属针布齿条型号的标记方法由适梳纤维类别代号、总高、前角、齿距、基部宽及基部横截面代号顺序组成。棉的代号为A;被包卷部件代号,锡林为C,道夫为D,刺辊为T。总高H指底面到齿顶面的高度,前角卢指齿前工作面与底面垂直线夹角,工作角a指齿前工作面与底面所成夹角,齿距P指相邻两齿对应点距离。如:
4 e4 {9 b; L5 i+ C$ {4 xAC525 x 01560是指加工棉的锡林齿条,总高2.5mm,前角25°,工作角65°,齿距1.5mm,基 部宽0.6mm。其基本齿形及各部分名称代号如图2-19所示。; ?' e0 d+ W* V" @

  l% z8 M- K- z, V道夫齿条参数
& W# @$ ]" e0 F& v8 T- L3 ]道夫金属针布规格参数与锡林金属针布相似,生产上往往以一种道夫针布可配用多种锡林针布。
- t; z: S& s2 U2 k. E(1)工作角:工作角闪小,转移率高、锡林盖板负荷轻、棉结少,但αd过小,会使纤维转移率过高、纤维平均反复受梳次数减少,且对均匀度不利。工作角过大,不仅转移不顺利.且锡林盖板负荷增加,对生条质量不利。道夫金属针布工作角一般比锡林小10°左右。
# j) ^1 J3 k- t. @! I8 t(2)齿深和齿离:
道夫针布的主要作用是转移和凝聚纤维,故道夫齿深hd一般较大,可增大齿隙、增加齿内容纤量,有利于提高纤维的转移能力和凝聚作用。目前一般道夫针布齿深们在2-2.5mm之间,总齿高Hd在4-5mm之间,定量重时可高一些,目前Hd用4mm的较多。; Y& \/ F  J1 f0 ~& \  v
(3)齿密:齿密Nd要比Nc为小。由于道夫针布以凝聚和转移为主,道夫工作角向小、 齿又深,使道夫针布齿距械小受到限制,因此纵向齿密不能增加。齿基厚W因道夫离心力小,嵌破籽比
锡林严重,所以也不能过小。4 r7 c; M) F: K2 K+ c1 r
(4)齿顶面积:道夫针布同样要求针齿平齐锋利、光洁耐磨,为了增大齿尖的防轧刚性,齿顶商积应比锡林大,使道夫齿尖较厚实,避免轧伤。
: q% Q/ Y2 c( o  [4.刺银齿条参数刺辊齿条的规格、齿形对纤维的梳理、除杂和使纤维完善地向锡林转移 等均有影响。要求锯齿对纤维的损伤减至最小的程度。目前齿条在剌辍表面上的包卷方式有两种,一种是滚筒表面车螺旋槽,齿条就包嵌在槽内;另一种是表面不车槽采用无槽包卷法,引进设备DK71S型、DK740型、C4型等均采用此种平面剌寝胎包以自锁齿条。当前刺辍齿条有向较大工作角、薄街、浅齿、密齿发展的趋势。+ z+ X3 p* s! J3 Y5 c+ u% `
(1)工作角:
梳棉机齿条的工作角小,抓取分梳作用强,但对纤维的损伤和转移不利,且易返花,生条短绒锦结增加;工作角大,杂质易于抛离锯齿、除杂作用好、对纤维损伤少、转移作用好,但分梳作用要弱些、落纤增加。目前纺棉刺辘锯条工作角一般在750 -550之间,纺化纤的工作角有增至90°的。
: L; Z+ x' t# l, a. V(2)窗距:目前一般加工棉纤维时的齿距为25.4mm有4.5-6齿,纺化纤时多为3-4齿。 ; K$ {& Y  R1 h# s# ~# X4 f
(3)齿形:齿形有直齿形、负角形和圆弧背角三种。齿形的选用主要从分梳、除杂、转移和 锯窗强度等因素来考虑。老齿形一般是直齿形,而目前较多地采用圆弧背角齿形。困弧负角的设计,齿背为圆孤背形,可增加齿的强度,也便于纤维从刺辗转移到锡林;采用负角可达到托持纤维、防止纤维沉入齿根、加强转移的目的。
) O, Z' `2 p- h(4)齿厚:齿厚b原为0.4mm.目前改为薄齿后b为0.IS-0.25mm.中薄型为0.3mm。 + M2 O) \6 u, E  w( H# |
薄齿穿刺能力强、损伤纤维少、剌辑落棉率低、落棉含杂率高,但齿易轧伤、侧齿。
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