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自动络筒机篇

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发表于 2012-6-20 15:52:37 |显示全部楼层
自动络筒机是目前络筒工序的主流机型,而且是目前纺织厂更新改造的主要方向,但各种机型结构有出入,我今天发帖主要是给各位提供平台进行交流,请支持一下,谢谢!

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灌水之王 突出贡献

发表于 2012-7-12 11:03:05 |显示全部楼层
我们用的是青岛自络,掉纱多,回丝多,咋么做?
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发表于 2012-7-12 15:14:43 |显示全部楼层
我们用的机型与你的不同,但回丝多,一般是纱线质量与络筒工艺参数的设置之间的矛盾,如纱疵多,工艺参数设置过严,如此一来,则剪切次数增加,造成回丝多,另外,你还要检查你的捻结器及空压机的气压,气压过低,捻结成功率很低,最要紧的是在改品种时,捻结参数一定要合适,在此建议在改纺时留捻结实物黑板,以便检查;以上情况都会造成捻结成功率低,这样一来则络筒回丝增多,还有小剪刀是否锋利,要不会产生剪不断的情况。以上情况你都要根据实际情况来看。在此要说的是,纱的质量是做出来的,不是切出来的,建议络筒的清纱曲线最好要根据纱线的品质而定。
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最佳新人 论坛元老

发表于 2012-7-12 15:20:54 |显示全部楼层
至于掉纱多,一般是纱库不灵活回转不到位,还有就是纱库下方的到锭座的位置可以相应调整,检查纱库下到锭座的下纱通道是否正常。以上是我们经常会遇到的问题,希望对你会有所帮助!
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发表于 2012-7-12 17:30:55 |显示全部楼层
青岛Smaro自动络筒机是目前我国较成功地自产机型,总体来说,用起来比较好用一些,但设备的正常维护如果不到位的话,可能问题会很多,比如像上面提到的问题,掉管问题楼上一说到了,我再补充两点:1)值车工的操作技术,看看纱尾是否吸入吸纱眼。2)看看倒下的纱管的大小,如果都是一样大的,很有可能是细纱成形有问题。3)检查换管装置的机械状态,尤其是当满管纱刚刚掉在锭子上时,关掉钉子,查看夹纱杆是否夹紧纱管。4)检查锭子是否歪斜。5)集体吸风的风力大小是否合适,风机滤网清洁状况等
回丝多的原因:除了以上分析的原因,你再看看接头时筒子倒转的速度和时间是否合适。
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灌水之王 突出贡献

发表于 2012-7-13 11:21:35 |显示全部楼层
我们公司现在开纯涤45,筒子的跨边很多,怎么解决?速度1300
光电式和电容式的电子清纱器设定参数是时怎么定?
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发表于 2012-7-13 11:50:44 |显示全部楼层
你可以适当的调低络筒速度、并加大络纱张力,另外,要查看摇架握臂的位置,看运转是不是正常,筒子运动不能有跳动。
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最佳新人 论坛元老

发表于 2012-7-13 11:58:48 |显示全部楼层
电子清纱器参数设定因不同厂家的产品而稍有不同,一般是材料系数、棉结 、粗节(灵敏度/长度)、细节(灵敏度/长度)、长粗(灵敏度/长度)、长细(灵敏度/长度)、以及纱线品种、号数、络筒速度、定长等,具体要根据说明书而定,基本大同小异。
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发表于 2012-7-13 14:19:34 |显示全部楼层
纯涤品种容易产生静电,静电会导致纱线运动失控,所以纱线在运动过程中如果有抖动或者停顿,就会出现纱线跑出正常轨道,产生跨边或网筒等疵筒,这种疵筒的数量一般较大,对纱线的品质影响很大,往往会招致下游布厂的质量反馈,必须认真对待。
从你说的问题看,我觉得从以下几点检查:1)你们的速度太高,高速产生静电机会大。2)高速对设备要求较高,往往产生的震动大,如果筒子有震动,那么,静电大的纱线必然失控产生跨边。3)检查一下槽筒的状态,看看有无磨损或者毛刺。4)检查筒子的增量大小,增量不能太大。5)检查一下增量调节杆状态,不能有磨损,否则,产生振动。
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发表于 2012-7-13 14:36:37 |显示全部楼层
光电式电子清纱器和电容式电子清纱器的区别:光电式清纱器检测纱线遮光量的变化,即纱线的投影变化,较为接近视觉。电容式清纱器检测纱线单位长度的质量变化,间接反映纱线截面的大小。采用光电式清纱器时,检测区积尘、仪器本身器件老化和扁平纱疵对工作都有影响。采用电容式清纱器时,纱线的回潮率和混纺不匀对工作影响较大。
所以,两种清纱器对环境有不同的要求。Uster区分电容式和光电式的标志是:标志C代表电容式,标志O代表光电式。
两者的工艺设定方法基本差不多,但是对某一品种同一环境而言,其具体大小有不同,对同品质的纱线来说,用生产效率来衡量是比较科学的。
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