自动络筒机篇

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自动络筒机是目前络筒工序的主流机型，而且是目前纺织厂更新改造的主要方向，但各种机型结构有出入，我今天发帖主要是给各位提供平台进行交流，请支持一下，谢谢！

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我们用的是青岛自络，掉纱多，回丝多，咋么做？

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我们用的机型与你的不同，但回丝多，一般是纱线质量与络筒工艺参数的设置之间的矛盾，如纱疵多，工艺参数设置过严，如此一来，则剪切次数增加，造成回丝多，另外，你还要检查你的捻结器及空压机的气压，气压过低，捻结成功率很低，最要紧的是在改品种时，捻结参数一定要合适，在此建议在改纺时留捻结实物黑板，以便检查；以上情况都会造成捻结成功率低，这样一来则络筒回丝增多，还有小剪刀是否锋利，要不会产生剪不断的情况。以上情况你都要根据实际情况来看。在此要说的是，纱的质量是做出来的，不是切出来的，建议络筒的清纱曲线最好要根据纱线的品质而定。

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至于掉纱多，一般是纱库不灵活回转不到位，还有就是纱库下方的到锭座的位置可以相应调整，检查纱库下到锭座的下纱通道是否正常。以上是我们经常会遇到的问题，希望对你会有所帮助！

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青岛Smaro自动络筒机是目前我国较成功地自产机型，总体来说，用起来比较好用一些，但设备的正常维护如果不到位的话，可能问题会很多，比如像上面提到的问题，掉管问题楼上一说到了，我再补充两点：1）值车工的操作技术，看看纱尾是否吸入吸纱眼。2）看看倒下的纱管的大小，如果都是一样大的，很有可能是细纱成形有问题。3）检查换管装置的机械状态，尤其是当满管纱刚刚掉在锭子上时，关掉钉子，查看夹纱杆是否夹紧纱管。4）检查锭子是否歪斜。5）集体吸风的风力大小是否合适，风机滤网清洁状况等
回丝多的原因:除了以上分析的原因，你再看看接头时筒子倒转的速度和时间是否合适。

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我们公司现在开纯涤45，筒子的跨边很多，怎么解决？速度1300
光电式和电容式的电子清纱器设定参数是时怎么定？

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你可以适当的调低络筒速度、并加大络纱张力，另外，要查看摇架握臂的位置，看运转是不是正常，筒子运动不能有跳动。

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电子清纱器参数设定因不同厂家的产品而稍有不同，一般是材料系数、棉结 、粗节（灵敏度/长度）、细节（灵敏度/长度）、长粗（灵敏度/长度）、长细（灵敏度/长度）、以及纱线品种、号数、络筒速度、定长等，具体要根据说明书而定，基本大同小异。

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纯涤品种容易产生静电，静电会导致纱线运动失控，所以纱线在运动过程中如果有抖动或者停顿，就会出现纱线跑出正常轨道，产生跨边或网筒等疵筒，这种疵筒的数量一般较大，对纱线的品质影响很大，往往会招致下游布厂的质量反馈，必须认真对待。
从你说的问题看，我觉得从以下几点检查：1）你们的速度太高，高速产生静电机会大。2）高速对设备要求较高，往往产生的震动大，如果筒子有震动，那么，静电大的纱线必然失控产生跨边。3）检查一下槽筒的状态，看看有无磨损或者毛刺。4）检查筒子的增量大小，增量不能太大。5）检查一下增量调节杆状态，不能有磨损，否则，产生振动。

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光电式电子清纱器和电容式电子清纱器的区别：光电式清纱器检测纱线遮光量的变化，即纱线的投影变化，较为接近视觉。电容式清纱器检测纱线单位长度的质量变化，间接反映纱线截面的大小。采用光电式清纱器时，检测区积尘、仪器本身器件老化和扁平纱疵对工作都有影响。采用电容式清纱器时，纱线的回潮率和混纺不匀对工作影响较大。
所以，两种清纱器对环境有不同的要求。Uster区分电容式和光电式的标志是：标志C代表电容式，标志O代表光电式。
两者的工艺设定方法基本差不多，但是对某一品种同一环境而言，其具体大小有不同，对同品质的纱线来说，用生产效率来衡量是比较科学的。