新纤维应用及纺纱技术网上答疑

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2012中国纺织科技信息网系列答疑活动之

——“纺纱工艺技术和质量控制及新型纤维技术网上答疑活动”

    去年以来，棉价大幅波动，人工成本显著增加，国际市场 “绿色壁垒”日益加剧，在这样的发展态势下，中国纺织业势必要加强学术力量与产业发展的系统对接，实现纺织工业规模扩张型让位质量效益型、消费增长与资源环境承载能力相匹配、传统产业与新产业的跨界融合的三个发展路径的转换。对纺织行业而言，如何采用新纤维原料、新型纺纱技术、加强新产品开发，提高新产品质量，增加产品附加值，节能降耗、减少用工，提高我国纱线产品的国际竞争力是当前纺织企业面临的重要课题。为此，中国纺织科技信息网将举办2012中国纺织科技信息网系列答疑活动之——“纺纱工艺技术和质量控制及新型纤维技术网上答疑活动。请把你在纺纱工艺技术、纺纱质量控制、新型纤维技术等方面存在的问题留下，您将会得到业内权威专家最专业、最全面、最具操作性的讲解和答复，我们将为您的企业和您个人技术水平的提升添砖加瓦，相信通过我们的共同努力，你的企业会更辉煌！您的技术会更精湛！

特别鸣谢：

主办单位：中国纺织科技信息网  支持媒体：《纺织科技精粹》、《棉纺技术》、《China Textile Science》。

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强烈支持，这是我们的福音啊

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色纺纱是用部分或全部有色纤维纺制的纯棉纱、纯化纤纱及其混纺纱。将本白纤维染成各种颜色，根据客户布样含色分析，将其中部分色纤维或色纤维与本白色纤维混合，进行打样、配色等工作，可开发出各种颜色的纱线。
色纺纱一般不需要印染后加工，可直接或制线后经针织或机织制成纺织品，从配色打样到纺织成品，流程短，速度快，能及时跟上市场的需求。又可降低印染加工成本，消除印染加工对环境的污染，拥有较高的纺纱附加值。
色纺纱先染纤维，利于不同种类的纤维混纺，降低了印染后加工的难度。

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色纺纱原料中一般含有本白色纤维如涤纶、粘胶、棉纤维，及色纤维如黑色涤纶和精梳棉条，根据色纺纱生产经验，一般采用先手工过秤混棉，打包后再放入抓棉机圆盘混合生产的全混工艺。根据配棉单，标清每包各品种纤维含量，拌花工按要求用电子秤称出各成份纤维，在地上手工拌匀，打成包后放入抓棉机圆盘中进行生产。此工艺为花灰纱原料成分充分混合和颜色的一致性提供了保证。

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另有一种是先将色纺条生条纺好待用，然后根据色纺纱的要求，在并条进行混合，优点是可以根据要求进行不同比例的精确混合，缺点是混合不及圆盘混合均匀。

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黑精梳棉条是将纯棉精梳条用机械扯断成长度约11cm后再染色，能有效降低成纱棉结、杂质等有害疵点。整体提高成纱品质，尤其是化纤和棉混纺时效果更明显。

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开清棉工序应“多开松，少打击，少落，低速度”。抓棉机打手速度720r/min，打手刀片伸出肋条距离2mm。FA106A打手速度480r/min。A076F综合打手速度为900r/min，风扇速度1300r/min。
棉卷干重390g/m，计算长度36m,下机正卷率≥99%,棉卷重量不匀率比纯棉略偏大，控制在1.3%以下，棉卷伸长率控制在1.5%~2.5%之间。

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梳棉要“轻定量，慢速度，紧隔距，强分梳”，做好“五锋一准”工作，即要梳理好纤维，充分除去棉纤维中的棉结，杂质，同时又要少损伤各种纤维。主要工艺参数：锡林速度350r/min,道夫速度21r/min,刺辊速度800r/min,盖板速度100mm/min。锡林~盖板隔距0.20mm、0.18mm、0.18mm、0.18mm、0.20mm,锡林~道夫隔距0.13mm,锡林~刺辊隔距0.18mm,刺辊~给棉板隔距0.25mm,刺辊~除尘刀隔距0.30mm。除尘刀角度90°，除尘刀高低位置0。生条定量16.5g/5m，生条条干CV值5%以下，生条结杂总数控制在20粒/g以下。

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使用原料性能及工艺流程如下
涤纶：长度38mm,线密度1.56dtex,含油率0.16%,干强4.5CN/dtex,伸长率20.5%。粘胶：长度38mm,线密度1.56dtex,含油率0.19%回潮率10.6%干强2.6cN/dtex;新疆棉：品级2.3长度29.2mm,细度1.76dtex,含杂率1.8%,回潮率8.9%,短纤维率11.3%
手工混棉→打包→FA002A型抓棉机→FA035B型混开棉机→
FA106A型梳针开棉机→FA046A型振动给棉机→A076F型成卷机→FA201B型梳棉机→FA305B型并条机（三道）→FA413型三罗拉悬锭粗纱机→FA507A型细纱机→村田21C-S型自动络筒机

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并条工序
     为了三种原料混合均匀，采用三道并条，涤纶和粘胶纤维抱合力差，易产生静电，要做好棉条通道、胶辊、胶圈、罗拉的清洁工作，降低缠绕纤维和涌条现象。头并后区牵伸倍数偏大掌握，二并和三并后区牵伸倍数偏小掌握，以改善纤维伸直平行度，根据三种纤维特点优选罗拉隔距，并条机断头自停装置要灵敏可靠。